Produktu apraksts
Pilnībā automātiska akmens plātņu griešanas līnija|STONEX HKNC-500L 5 asu konveijera lentes akmens griešanas ražošanas līnija

STONEX HKNC-500L automātiskā akmens plātņu griešanas līnija ir pilna procesa automatizēta akmens ražošanas sistēma, kas izstrādāta uz nobriedušas HKNC-550 Plus 5 asu tilta zāģēšanas platformas. Atšķirībā no atsevišķiem tilta zāģiem, kas paļaujas uz periodisku manuālu iekraušanu un izkraušanu, šī ražošanas līnija izmanto nepārtrauktu lentes konveijera darbgaldu, integrējot automātisko plātņu iekraušanu, vizuālo skenēšanu, inteliģentu ligzdošanu, precīzu 5 asu griešanu, gaisa attīrīšanu un automātisku izkraušanu no gala līdz galam.
Tas pārveido tradicionālo darbnīcas tipa vienas mašīnas apstrādi rūpnīcas tipa cauruļvadu ražošanā, ievērojami samazinot dīkstāves laiku un smago apstrādi ar rokām. Paredzēts vidējām un lielām galdu rūpnīcām, kvarca plātņu ražotājiem un inženierijas akmens ražotājiem, kas nodarbojas ar liela apjoma standartizētu ražošanu, tas ir pilnīgs automatizācijas risinājums, lai pārvarētu ražošanas vājās vietas un samazinātu atkarību no darbaspēka.


Galvenās priekšrocības
Lentes konveijera konstrukcija nodrošina nepārtrauktu plātņu padevi un iztukšošanu. Kamēr viena plāksne tiek zāģēta, nākamā plāksne sinhroni nonāk pozicionēšanas zonā, novēršot dīkstāves laiku, ko izraisa manuāla iekraušana un izkraušana, un ievērojami uzlabojot vienas mašīnas izvadi un aprīkojuma izmantošanu.
Visa līnija ir aprīkota ar automātisko iekraušanas sistēmu un 5 asu automātisko izkraušanas mehānismu. Materiālu sagatavošanai un ražošanas uzraudzībai ir nepieciešams tikai viens strādnieks, kas aizstāj vairākus apstrādes darbiniekus un iekrāvēju operatorus, kas nepieciešami tradicionālajām autonomajām mašīnām, efektīvi risinot darbā pieņemšanas grūtības un pieaugošās darbaspēka izmaksas.
Aprīkots ar rūpnieciskas kvalitātes kameru, tas automātiski skenē plātņu kontūras, identificē dabiskos defektus un tekstūras tendences un veic inteliģentu salikšanas optimizāciju. Pateicoties vakuuma piesūcekņa pretpārgriešanas funkcijai uz griešanas galvas, tas maksimāli palielina plātņu izmantošanu un samazina dārgu akmens materiālu izšķērdēšanu.
Griešanas galviņa atbalsta ±185 grādu rotāciju un 0–90 grādu slīpumu, aptverot taisnu griešanu, slīpsavienojumus, neregulāras formas, slīpēšanu, rievošanu un urbšanu. Lai gan tiek nodrošināta standarta darba virsmu masveida ražošana, tā var apstrādāt arī nelielas sērijas pielāgotas īpašas formas pasūtījumus, ņemot vērā gan efektivitāti, gan elastību.
X/Y/Z asīm ir pilna servo piedziņa un precīzas lineārās vadotnes, kas ir saskaņotas ar augstas stiprības integrētu rāmi un 18,8 kW mainīgas frekvences pastāvīgā magnēta galveno motoru. Galvenās elektriskās sastāvdaļas ir no importētiem zīmoliem, nodrošinot stabilu precizitāti un zemu atteices līmeni 24 stundu nepārtrauktas ražošanas laikā.

Galvenās iezīmes
|
Sistēmas konfigurācija |
Ražošanas vērtība |
|
Lentes konveijera darba galds |
Nepārtraukta plātņu padeve, nepārtraukta cauruļvadu ražošana |
|
Automātiskā iekraušanas un izkraušanas sistēma |
Samaziniet manuālo apstrādi, 1 operators vada visu līniju |
|
Rūpniecisko kameru inteliģentā ligzdošana |
Uzlabojiet plātņu ražu, izvairieties no defektiem un īstenojiet vēnu saskaņošanu |
|
5 asu griešanas galviņa (±185 grādu pagriešana, 0–90 grādu slīpums) |
Savietojams ar standarta griešanu un īpašas formas apstrādi |
|
Pilna servo + precīza lineārā virzošā transmisija |
Stabila mikronu precizitāte ilgstošai masveida ražošanai |
|
Itālijas CNC programmatūra |
DXF/CAD tiešā importēšana, bagātīgas procesa veidnes, vienkārša darbība |
|
Automātiskā laika eļļošanas sistēma |
Samaziniet ikdienas apkopi un pagariniet aprīkojuma kalpošanas laiku |


Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācija |
|
X-ass ceļošana |
3500 mm |
|
Y-ass ceļošana |
2500 mm |
|
Z-ass pārvietošanās |
300 mm |
|
Vārpstas motora jauda |
18.8 kW |
|
Vārpstas apgriezienu diapazons |
0-6000 apgr./min |
|
A-ass slīpuma diapazons |
0–90 grādi |
|
C-ass rotācijas diapazons |
±185 grādi |
|
Zāģa asmens diametra diapazons |
Φ350–550 mm |
|
Konveijera lentes platums |
2200 mm |
|
Kopējā instalētā jauda |
47.82 kW |
|
Kopējais mašīnas svars |
14500 kg |
|
Kopējais izmērs (L × W × A) |
15200 × 6560 × 3700 mm |
Lietojumprogrammas
Piemērots virtuves darba virsmu, vannas istabas tualetes virsmu, lielformāta sienu apšuvuma, grīdas paneļu un standarta inženierijas akmens sastāvdaļu masveida ražošanai. Plaši izmanto lielās darba virsmu rūpnīcās, kvarca / saķepināto akmeņu ražotājiem un inženierijas akmens apstrādes uzņēmumos.

Izvēles jauninājumi
Automātiskā marķēšanas sistēma, plātņu biezuma noteikšanas zonde, elektriskā skapja gaisa kondicionētājs
- Automātiskā marķēšanas sistēma: marķē gatavās plātnes ar informāciju par produktu, lai nodrošinātu efektīvu šķirošanu un ražošanas izsekojamību
- Plātnes biezuma noteikšanas zonde: biezuma noteikšana reāllaikā un automātiska parametru kompensācija nemainīgai gatavās kvalitātes nodrošināšanai
- Korpusa siltummainis: noslēgts siltuma pārneses dizains ar putekļu un mitruma izturību. Ieteicams putekļainu un mitru akmens apstrādes darbnīcām. Uztur stabilu korpusa temperatūru un aizsargā iekšējās elektriskās sastāvdaļas.
Kāpēc izvēlēties HKNC-500L pilnībā automātisku plātņu griešanas līniju
Tas nav vienkārši tilta zāģis ar konveijera lenti, bet gan pilns automatizētas akmens griešanas ražošanas sistēmas komplekts. Tas modernizē rūpnīcu no darbaspēka virzītas vienas mašīnas apstrādes uz automatizētu cauruļvadu ražošanu, fundamentāli atrisinot vājās vietas, kas saistītas ar lielo atkarību no darbaspēka, zemu aprīkojuma izmantošanu un nestabilu tradicionālo ražošanas veidu izlaidi.
Mēs piedāvājam pielāgotu visas līnijas izkārtojuma plānošanu atbilstoši jūsu rūpnīcas telpai, esošajam aprīkojumam un ražošanas apjomam. Mūsu globālā pakalpojumu sistēma aptver diennakts tiešsaistes tehnisko atbalstu, attālo diagnostiku un ārvalstu inženieru pakalpojumus uzstādīšanai, nodošanai ekspluatācijā un sistemātiskai apmācībai.

Jauniniet savu akmens rūpnīcu uz nepārtrauktu automatizētu masveida ražošanu. Sazinieties ar STONEX tūlīt, lai iegūtu pielāgotu automātiskās akmens plātņu griešanas līnijas risinājumu un detalizētu piedāvājumu.
FAQ
J: Kāda ir atšķirība starp šo ražošanas līniju un parastu atsevišķu 5 asu tilta zāģi?
A: Parastajiem tilta zāģiem ir nepieciešama manuāla iekraušana, pozicionēšana un izkraušana, ar periodisku ražošanu un lielu atkarību no darbaspēka. Šajā ražošanas līnijā tiek izmantots lentes konveijers + automātiska iekraušana/izkraušana, lai nodrošinātu nepārtrauktu cauruļvadu ražošanu ar augstāku efektivitāti un mazāku darbaspēka pieprasījumu.
J: Cik darbinieku ir nepieciešams, lai darbinātu visu ražošanas līniju?
A: Normālā standartizētā ražošanā izejvielu sagatavošanai un ražošanas uzraudzībai ir nepieciešams tikai viens darbinieks, kas ievērojami samazina darbaspēka izmaksas.
J: Vai tas var apstrādāt neregulārus īpašas formas akmens izstrādājumus?
A: Jā. Tas saglabā pilnu 5 asu apstrādes spēju, atbalsta dažādu neregulāru formu griešanu, slīpēšanu, rievošanu un urbšanu, kā arī ņem vērā gan masveida ražošanu, gan pasūtījumus.
J: Kādiem akmens materiāliem tas ir piemērots?
A: Tas ir savietojams ar marmoru, granītu, kvarcu, saķepināto akmeni, mikrokristālisko akmeni, keramikas flīzēm un citām izplatītām dabiskām un inženierijas akmens plāksnēm.
J: Vai jūs sniedzat rūpnīcas izkārtojuma plānošanas pakalpojumus?
A: Jā. Mēs varam izstrādāt mērķtiecīgu visas līnijas izkārtojuma plānu atbilstoši jūsu faktiskajai rūpnīcas telpai, esošajam aprīkojumam un ražošanas procesam.
Populāri tagi: automātiskā akmens plātņu griešanas līnija, Ķīnas automātisko akmens plātņu griešanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca





